Nature. Future. Us.天丝™相关业务
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天丝™莱赛尔纤维与莫代尔纤维由兰精集团生产，是兼具舒适体验且具有较低环境影响¹的材料。
天丝™纤维的生产主要分为两个阶段。第一阶段，通过与造纸工业类似但技术更为先进的工艺生产溶解木浆（Dissolving Wood Pulp）。第二阶段，将木浆溶解形成纺丝原液，再重新生成纤维素纤维，并制成适用于纺织应用的纤维形态、长度及纤维细度²。
天丝™莱赛尔纤维拥有柔软顺滑的触感。在纤维素纤维中具有较高强度，并凭借优异的湿度管理能力带来自然干爽的舒适体验，同时赋予面料细腻柔和的光泽。
除出色的性能表现外，天丝™莱赛尔纤维还具有较低的环境影响¹，并采用创新的闭环生产工艺制造。生产过程中，木浆被溶解形成纺丝原液，并通过喷丝头纺制成纤维。超过99.8%的溶剂可被回收并循环再利用，使生产过程实现近乎零浪费。
天丝™莫代尔纤维经多次洗涤后依然能够保持面料柔软触感，并凭借优异的湿度管理能力带来自然干爽的舒适体验。
天丝™莫代尔纤维采用改良粘胶工艺生产，该工艺运用资源效率更高的技术，并实现化学品的高回收率。生产过程中，纤维素经过化学改性后被溶解、过滤、纺丝，并制成短纤维。根据 Cascale（原可持续服装联盟）发布的 Higg Materials Sustainability Index（MSI）3.12 版本，天丝™莫代尔纤维相比普通莫代尔纤维具有显著更低的环境影响¹。
认证与认可
莱赛尔纤维和莫代尔纤维的生产工艺致力于提升资源利用效率，并尽可能降低对环境的影响。
所有天丝™莱赛尔纤维和莫代尔纤维的木材原料均严格遵循《兰精木材与浆粕方针》，取材于符合森林管理委员会FSC®（FSC-C041246）或 森林认证体系认可计划PEFC标准（PEFC/06-33-92）的受控或认证木源。
天丝™莱赛尔纤维和莫代尔纤维的生产工艺旨在最大限度提升资源利用效率，并尽可能降低对环境的影响。因此，根据 Higg MSI^ 数据，相较于普通莱赛尔纤维和莫代尔纤维，天丝™纤维的碳排放和用水量至少降低50%。
只适用于天丝™莱赛尔
天丝™莱赛尔纤维采用创新的闭环生产工艺。在木浆转化为纤维的过程中，超过99.8%的溶剂可被回收并重新投入生产循环，从而实现近乎零浪费。
根据Higg物料可持续性指标（MSI）的数据，天丝™莱赛尔在各方面对环境的影响皆显著低于普通的莱赛尔，包括化石燃料非生物资源消耗、全球变暖、水资源消耗和富营养化等类别。^
只适用于天丝™莫代尔
天丝™莫代尔纤维采用资源效率较高的生产技术，并实现化学品的高回收率。
根据Higg物料可持续性指标（MSI）的数据，天丝™莫代尔在各方面对环境的影响皆显著低于普通的莫代尔，包括化石燃料非生物资源消耗、全球变暖 、水资源消耗和富营养化等类别。^
TENCEL™ Lyocell fiber snapshot leaflet
TENCEL™ Modal fiber snapshot leaflet
Lenzing Sustainability Report 2022 – solvent recovery on page 34
StEP-Up certificate : Lean Management-Leitbetrieb (in German only)
注：在2023年，兰精集团被StEP-Up选为「精益管理领导企业」，于「运营卓越 - 智能工厂 - 绿色工厂」领域中获得成就。
*相较于普通（无品牌）的莱赛尔和莫代尔。这些结果是根据LCA标准（ISO 14040/44）计算的，并通过Cascale（前身为可持续服装联盟）的Higg材料可持续性指标（MSI）提供（3.12版本）。
^这些结果是根据LCA标准（ISO 14040/44）计算的，并通过Cascale（前身为可持续服装联盟）的Higg材料可持续性指标（MSI）提供（3.12版本）。
天丝™莱赛尔和莫代尔纤维获得广泛认可的欧盟生态环保标签认证（许可证号：AT/016/001），该标签仅授予在产品生命周期的多个阶段对环境影响较小的产品。评估的主要标准包括生产过程中限制对人体健康或环境有害的物质的使用，最大限度地减少主要环境影响。
*欧盟纺织品生态环保标签（许可证号：AT/016/001）
所有天丝™莱赛尔和莫代尔纤维所使用的木材原料均来自经认证（符合森林管理委员会FSC® 或森林认证体系认可计划PEFC标准*）或受控的木源，并遵循兰精木材和浆粕政策的规范。
由于其高度负责的采购实践有助于保护古老和濒危森林，自2020年以来，兰精集团一直被Canopy的森林热点问题纽扣排名报告评为全球表现最佳企业之一。
注：认证范围仅涵盖由兰精供应的上述天丝™莱赛尔纤维及莫代尔纤维。不得以任何形式表述或暗示最终产品、成品，或除上述兰精纤维以外的任何组成部分获得 FSC® 或 PEFC 认证。
*森林管理委员会FSC® (FSC-C041246) 或森林认证体系认可计划PEFC (PEFC/06-33-92)证明。
尽管服装不适用于通过生物降解或分解来处理的，但在设计服装时，回收潜力和其最终的处理方式仍是重要的考虑因素。
天丝™莱赛尔和莫代尔纤维^经认证可生物降解和可堆肥。与兼容的混纺织物、染料和整理剂结合使用，天丝™莱赛尔和莫代尔纤维有助于纺织产品的生物降解性。
具体而言，天丝™莱赛尔和莫代尔纤维在土壤、淡水和海洋环境中获得了可生物降解认证。此外，它们在家居和工业环境下也获得了可堆肥认证。由于天丝™纤维可以完全回归大自然，因此它们提供了一种不向环境中释放微塑料的替代方案。
注：本声明适用于美国加利福尼亚州及法国以外的所有市场。
TÜV AUSTRIA certificates
*天丝™莱赛尔 和莫代尔标准型纤维获得奥地利TÜV检测单位的认证，在土壤、淡水和海洋环境中可生物降解，并在家庭和工业环境下可堆肥。
^天丝™莱赛尔 和莫代尔标准型纤维经过测试，及获得奥地利TÜV的认证。
仅适用于天丝™莱赛尔长丝纤维
*天丝™莱赛尔长丝纤维经奥地利TÜV认证，可在土壤及淡水环境中实现生物降解，并可在家庭和工业堆肥条件下进行堆肥处理。
^相关测试已在 天丝™莱赛尔长丝纤维上完成，并获得奥地利TÜV认证。
天丝™莱赛尔纤维和莫代尔纤维的碳中和计划已按照T/CNTAC 188标准执行实现碳中和，并通过中国纺织信息中心的符合性确认，自2026年9月起在“零碳公示”平台公示。这意味着纤维符合T/CNTAC 188标准规定的气候行动计划和执行步骤：
第一步：准入评估
这是确保能够在碳中和产品平台公示的先决条件
第二步：碳足迹核算
只有在以精准数据进行评估的前提下，才能切实改善产品对环境的影响。因此，天丝™纤维的碳足迹是通过”从摇篮到大门“的方式来计算的。该方法包含了从原材料提取、加工和制造等所有生产阶段中产生的碳排放。
第三步：管理计划
兰精制定了具体的减排目标，以减少范围 1、2 和范围 3 的排放量。在近期目标中，兰精承诺到2030年将范围 1 和 2 的温室气体绝对排放减少42%，范围 3 的排放减少25%（基准年：2021年）。这些目标已经过科学验证并获得科学基础目标倡议组织（SBTi）的正式批准。
第四步：实施减排
兰精只对已采取一定减排措施的产品进行中国纺织信息中心碳中和产品声明：
纤维生产的能源配置包括可再生电力
优化原材料采购策略、鼓励供应商参与以减少范围 3的排放
增加生物质能源的比例
第五步：碳抵消
兰精通过资助经认证的气候项目，以抵消纤维生产过程中无法避免的碳排放。兰精通过购买与剩余排放相对应的碳信用额度为这些项目提供资金支持。这些项目定期由独立的第三方进行审核，提供外部碳减排数据，为实现联合国可持续发展目标做出贡献。
第六步：实现声明
您可在中国纺织信息中心的“零碳公示”Neutral-ID网页查询到透明公开的气候行动及我们支持的气候项目。
中国纺织信息中心“零碳公示”平台网页：天丝™️莱赛尔 天丝™️莫代尔
*经中国纺织信息中心“零碳公示”平台公示的碳中和产品声明包括了六个步骤：准入评估、碳足迹核算、管理计划、实施减排、碳抵销、实现声明。详情请见中国纺织信息中心“零碳公示”平台网页：天丝™️莱赛尔 天丝™️莫代尔
纺织行业的供应链复杂，涉及众多参与者，这可能使品牌和零售商很难确保他们所使用的原料成分是正品。为了应对这个问题，所有的天丝™莱赛尔和莫代尔纤维使用一种特殊的鉴别技术生产，使它们在加工的众多步骤中，甚至在最终的纺织品中都可以被物理追踪。
通过这项技术，品牌和零售商可以确保天丝™纤维的真伪，并能更好地保护自己和顾客免受伪造品的伤害。
1 与普通莱赛尔纤维和莫代尔纤维相比，天丝™莱赛尔纤维和莫代尔纤维的生产过程可减少至少50%的碳排放和用水量。相关结果基于生命周期评估（LCA）标准（ISO 14040/44），并依据 Higg 材料可持续性指数（MSI）3.12版本的数据得出。
2 详细信息请参阅《木浆与纤维生产专题报告》（Focus Paper: Pulp and Fiber Production）。
3 FSC®（FSC-C041246）或 PEFC（PEFC/06-33-92）认证。
4 相关节约资源数据已将溶剂回收纳入考量。
5 天丝™标准莱赛尔纤维和莫代尔纤维经 奥地利TÜV 认证，可在土壤、淡水及海洋环境中实现生物降解，并可在家庭和工业堆肥条件下进行堆肥处理。
天丝™莱赛尔长丝纤维经 奥地利TÜV 认证，可在土壤和淡水环境中实现生物降解，并可在家庭和工业堆肥条件下进行堆肥处理。
6 不适用于 天丝™莱赛尔 – LFH纤维、天丝™莫代尔 Sun、天丝™莫代尔Color 及 天丝™莫代尔Black。
7 OEKO-TEX® STANDARD 100（认证编号：74683；检测机构：OETI）。详情请访问：www.oeko-tex.com。
8 天丝™莱赛尔纤维采用创新的闭环生产工艺。在木浆转化为纤维的过程中，超过99.8%的溶剂可被回收并重新投入生产循环，从而实现近乎零浪费。天丝™莫代尔纤维则采用资源利用效率较高的生产技术，并实现化学品的高回收率。
根据 Higg 材料可持续性指数（MSI），与普通莱赛尔纤维和莫代尔纤维相比，天丝™莱赛尔纤维和莫代尔纤维在化石燃料消耗、全球变暖潜值、用水量及富营养化等指标上均表现出显著更低的环境影响。相关结果基于生命周期评估（LCA）标准（ISO 14040/44），并依据 Higg 材料可持续性指数（MSI）3.12版本的数据得出。
关于Nature. Future. Us. （自然. 未来. 我们）
天丝™书写着自然与人类的故事。天丝™莱赛尔和莫代尔品牌纤维的发明是可持续材料生产的历史性突破。自1938年以来，全球领先的木质纤维制造商兰精从奥地利的一个小镇开始研究和创新，促成了莫代尔在20世纪50年代初的诞生，以及莱赛尔在20世纪90年代在不同地点的进一步创新。
天丝™莱赛尔和莫代尔是再生纤维素纤维。它们来源于纤维素，这是一种天然聚合物，也是木材的构成基础。用于所有天丝™莱赛尔和莫代尔纤维的木材原料均来自受控或认证的木源，符合FSC®或PEFC标准，遵循兰精木材和木浆政策的严格指导方针。
再生纤维素纤维的生产采用两阶段工艺。在第一阶段，其方式与造纸工业中木浆的生产非常相似。在第二阶段，木浆被溶解，纤维素纤维从溶液中再生，形成合适的细度和长度。通过使用不同的技术（粘胶、莫代尔、莱赛尔），生产出短纤维或长丝纤维，用于纺织应用。
将纤维素木浆转化为纤维需要一种特殊的木浆，称为溶解木浆，其要求与纸浆不同。除其他特点外，溶解木浆的纯纤维素含量必须超过90%，杂质含量更低，漂白到特定的白度，并且具有更均匀的分子量分布。兰精的生物精炼工艺确保木材成分100%用于生产溶解木浆以生产纤维、生物基产品和生物能源，从而在经济和环境方面最大化价值创造。
在第二阶段，兰精采用两种不同的工艺将纤维素浆转化为纤维。
天丝™莱赛尔纤维采用创新的闭环生产工艺制造。木浆被溶解，溶液通过喷丝头形成丝束，然后进行洗涤、干燥、开松并压制成包。丝束在洗涤和干燥之前或之后被切成短纤维。超过99.8%的溶剂被回收并重新投入循环，这几乎实现了零浪费。
天丝™莫代尔纤维采用改良的粘胶工艺生产，该工艺使用资源高效的技术，并具有高化学品回收率。莫代尔中的纤维素被溶解、过滤、纺丝并切成短纤维。最终的纤维产品是再生纤维素。
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